国产柔性屏迎来高增长

原标题：国产柔性屏迎来高增长

武汉华星光电有3000多名研发人员。过去一年的研发投入高达12.7亿元。在企业发明专利申请总量上，武汉华星光电已连续4年蝉联湖北企业第一。

“尽管疫情初期面临供应链困境，武汉工厂第一季度销售收入仍与去年同期持平，非常不易。”近日,TCL创始人、董事长李东生在位于武汉东湖高新区的TCL华星光电技术有限公司接受了记者采访。李东生告诉记者，过去一年，武汉华星光电的研发投入高达12.7亿元，公司3000多名研发人员为了不断缩小与国际巨头的距离、改写我国“缺芯少屏”格局，正夜以继日工作。

疫情期间不停产

“待‘战疫’成功，我要去武汉补发红包。”2月12日，李东生发微博说，每年正月初一他都会到TCL华星工厂派发红包，但今年因新冠肺炎疫情而取消。

4月27日，武汉在院新冠肺炎患者实现“清零”的第二天，赶到武汉的李东生兑现了承诺，参加武汉华星“战疫星行动·颁奖典礼”，为员工颁奖。

“疫情发生后，包括高管在内，武汉工厂一半员工留下来，考虑到如果彼时停工，员工离开洁净工厂，受感染风险更大，同时，武汉华星低温多晶硅显示屏占全球供应的20%，停产对全球产业链会造成冲击。”李东生回想，因此彼时决定武汉工厂保持正常运转。

记者在武汉华星生产基地看到，约10米高的厂房内，一台台大型先进设备摆放于无尘车间内，1000多台自动化设备和600多个机械臂搬运玻璃基板，让其在不同区域、不同机器中穿梭，依次完成100多道生产工序。

疫情期间，武汉华星光电t3、t4两条生产线上，无人工厂运转如常。企业高管每日在线召开“战情分析会”，做好防疫，厂区内无一员工感染。

“尽管此前武汉工厂损失了超一成的产能，但从3月下旬开始，产量逐步提高。在过去几个月，武汉华星新入职2000多人，目前已有员工1.4万人。4月，主打柔性LTPS—AMOLED显示面板的武汉t4生产线销售已超出预期。”李东生说，还有海外大客户发来感谢邮件，赞TCL和武汉工厂疫情期间“顶”起全球产业链。

“武汉的区域位置非常有优势，东西南北中，武汉就在这个‘中’。同时，武汉营商环境非常好，武汉政府支持实业，作为全国高校及人才聚集最多的城市之一，武汉也为各方面的人才招聘创造了很好的环境。”李东生表示，经过这次疫情，更加坚定在武汉发展的信心，相信武汉一定能够在未来的中国经济中扮演更重要的角色、发挥更大的作用。

2020年第一天，武汉华星光电官微正式发布，“武汉华星光电6代柔性AMOLED产线量产出货”。李东生介绍，这条t4生产线，也是国内第一条主攻折叠显示屏的同类生产线，企业已追加投资，将350亿元投资增至390亿元，产能也将有所提升。另一条t3生产线也增加了超10亿元的投资。华星光电未来还会在武汉规划下一条柔性生产线。同时，t4生产线的二期、三期工程将加快推进。今年7月份相关设备将陆续到达武汉，到年底，三期设备到厂开始安装，明年下半年争取达产。

瞄准显示新技术

记者在武汉华星展厅中看到，厚度仅有0.35毫米的柔性折叠屏，可实现180度折叠，折叠后可单手握持，在可靠性方面，据悉已通过20万次动态折叠测试，相关产品已用于国内某品牌手机。

“LTPS LCD做屏下指纹有很多障碍，OLED屏下指纹的产品化更容易实现。”李东生介绍，在武汉布局的生产线还将持续开发新的技术，比如布局车载面板、高端平板、柔性OLED等。比如柔性OLED领域，三星仍占80%以上的市场份额，中国要缩小距离，进而超越，还须继续努力。

在武汉华星光电t3、t4中小尺寸显示面板项目中，手机面板占了70%的产能。“由于全球经济放缓，加上疫情影响，手机需求出现了明显的下降。”李东生毫不讳言，今年武汉华星面临的竞争压力将会比较严峻。

为了消解这些不良影响，武汉华星光电在提升核心产品竞争力的同时，已积极投入新技术和新产品的研发，灵活应对市场。武汉华星光电有3000多名研发人员。过去一年的研发投入高达12.7亿元。在企业发明专利申请总量上，武汉华星光电已连续4年蝉联湖北企业第一。

产品结构方面，在中小尺寸屏上有所专长的武汉华星，正着手开拓中尺寸显示面板市场，如笔记本电脑显示器、车载显示器等。“AMOLED柔性显示屏将继续爬坡上量，我们还希望在中尺寸的市场里扩大销量，这些新需求对产品技术的要求会不一样，但华星充满信心。”李东生说。

据了解，为了持续提升产能效率，武汉华星光电正着手对t3项目的面板及模组生产线实施技改，包括设备自动化升级改造、设备内部优化升级调整、厂房布局优化和扩建等，以提升设备单线产能，进一步降低面板单片成本。改造后，武汉t3模组总产能可由690万片提升至770万片。

形成竞争新优势

李东生认为，这一轮疫情会加快整个显示行业的重组乃至行业洗牌，但疫情只是一个导火索，归根结底还是全球产业格局发生调整。