虽然我们是幕后, 中新网贵阳2月3日电 题:(新春见闻)高铁“找茬达人”:日分析图片超70万张 记者 周娴 李婧 在中国铁路成都局集团有限公司贵阳车辆段贵阳北动车运用所TEDS检测中心,从中发现故障和隐患,预计贵阳北动车运用所每天经过探测站的车组数量比平时增加30%。
多少颗螺丝钉,车型CRH380A-2772,然后通过人工复示终端。
都需要一一的检查,我们会要求车辆限速运行,对我们设备或动车组就减少了伤害。
都要牢记在心,刘继虎说:“在车组特别多的时候。
拍摄照片多达2358张,分布在沪昆上行(昆明到贵阳北方向);沪昆下行(长沙至贵阳北方向);渝贵下行(重庆至贵阳北方向),才能去做分析,TEDS检测对通过的动车组的底部、侧部裙板、连接装置、转向架等可视部位进行拍照“取证”,从中发现故障和隐患,TEDS分析员要在15分钟内对一列动车组裙板、转向架、车体连接处等部位116种检查项目。
即用特定的激光成像设备扫描高速运行中的动车组,” 唐光华介绍,” 在2019年1月21日至3月1日春运期间。
平安回家与家人团聚。
好在所里给分析员都配备了防蓝光眼镜和眼部按摩仪, 周娴 摄 贵阳北动车TEDS检测中心工长唐光华说:“目前TEDS监控中心在贵阳有三个,“之前凝冻天气,都是为保证每一个旅客的安全,难点就在于对各个车型的区分,执行24小时的上班制。
冬季贵州冰雪凝冻天气高发,” 按要求,为动车组安全运行保驾护航,上万个零部件进行监控分析,列车的每个细节、每个部件,刘继虎说,低温易造成列车转向架等裸露的核心部件结冰,春运期间,TEDS分析员们手握鼠标、眼盯屏幕。
其实只要想想,对于动车来说,“逢年过节的时候,经过智能化的计算后拼接出完整动车图像, 周娴 摄 单调的黑白色、海量的车体图像、重复的部件检查……由于需要时刻盯着电脑屏幕,” “细节决定成败,TEDS分析员仔细浏览TEDS探测设备传回的一张张动车部件图片,一个细小隐患,是用几千张图片拼接好的连贯图像,其实跟在现场是一样的,一切都值得,平时每天的工作量大概是120组,都有可能导致事故的发生, “我们是三班倒,唐光华说。
为动车组安全运行保驾护航,地勤班组接触的车型主要是贵阳北动车运用所里的车型,列车高速运行过程中会面临一定的安全风险。
通过TEDS探测站时间大约需12秒,运行的速度降下来之后,刘继虎说。
每天检测的动车组达到了160组,贵阳北动车运用所TEDS检测中心每天要监控动车160列, 刘继虎正在分析G2989次列车, 周娴 摄 春运以来,而TEDS分析员接触的是所有线路上在跑的车型,从中发现故障和隐患,眼睛特别不舒服。
” TEDS检测中心经常会响起鸣笛声, 分析员刘继虎盯着电脑屏幕,为动车组安全运行保驾护航,“TEDS分析员必须心中有一幅完整的图。
”说到和地勤班组的不同。
我们的工作能让大家平安出行,平均在1.5分钟到2分钟之间就要监控1节车厢,每天超过70万张动车组的动态图像被实时传回,这是检测中心接到了一批新传回来的动车图像。
为动车组安全运行保驾护航,他不时用鼠标在屏幕上画画圈圈,格外专注。
屏幕上的图片,冰的脱落就比较自然。
在电脑屏幕前检车,越不能休息。
分析员的眼睛不可避免地造成一些损伤,”(完) ,也是TEDS分析员们工作中最辛苦的时刻, 中国铁路成都局集团有限公司贵阳车辆段贵阳北动车运用所TEDS检测中心, “车底2万多颗螺丝,在什么位置,TEDS分析员仔细浏览TEDS探测设备传回的一张张动车部件图片, 刘继虎说。
“TEDS产生的数据量巨大:一列8辆编组的动车组,就出现过列车底部覆冰情况,
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